近日，丽水经开区国家专精特新重点“小巨人”企业浙江东瓯过滤机制造有限公司（下称“东瓯微滤”）牵头完成的“刚性高分子微孔膜及成套装备”项目，顺利通过科技成果鉴定。经专家组综合评审认定，该项目整体技术达国际先进水平，锂电三元前驱体反应浓缩成套装备核心技术达到国际领先水平。

这是东瓯微滤今年斩获的第二项高端技术认定。今年3月，企业主导的的“面向湿法冶金分离的有机管式微孔膜及成套装备”项目通过浙江省膜产业协会组织的科技成果评价。深耕过滤分离领域40年的东瓯微滤，数月内两次实现技术突破，持续以硬核创新实力领跑行业。

当前，全球能源转型加速，有色金属战略价值持续提升。国内高品位矿产资源日渐枯竭，低品位资源高效利用成为湿法冶金行业转型关键。长期以来，0.1至10微米难滤物料的高效处理难题，一直是制约锂电材料、湿法冶金行业提质增效的核心技术瓶颈。

为破解行业痛点，东瓯微滤联动浙江工业大学、湖南中伟新能源等产学研伙伴，构建起“材料创新—元件突破—装备集成—应用验证”的全链条研发体系。项目首创高分子微粉半熔融固化成孔技术，成功开发出高分子量聚烯烃、超薄金属高分子复合等四大系列微孔膜材料；自主研发的膜材料及成套装备在单机处理能力、分离精度、使用寿命等关键指标上均处于行业领先地位。

尤为亮眼的是，项目针对锂电三元前驱体传统共沉淀反应工艺的技术瓶颈，全球首创反应浓缩成套装备，将产品直收率从75%大幅提升至98.10%，生产效率提升20%以上，间接推动动力电池储能密度提升超10%。目前，这套装备已成为国内外三元前驱体主流生产线的标配核心设备。

“这套装备解决了传统工艺中产品球形度不佳、粒径分布宽泛的痛点，对提升三元前驱体品质意义重大。”东瓯微滤相关负责人介绍。截至目前，该创新成果已在国内外100余家企业产业化落地。在新能源领域，为国内新能源汽车、动力电池产业链高质量发展赋能；在湿法冶金领域，有效提升低品位资源利用率，降低关键矿产进口依存度，助力产业自主可控。

持续创新是企业的核心竞争力。东瓯微滤常年保持4%以上的研发投入占比，累计主导制定国标、行标、团标7项，授权各类专利82项。其中，企业牵头编制的《高分子烧结微滤膜元件》国家标准正式落地，填补了国内行业标准空白，进一步巩固了企业的行业引领地位。

企业的创新突破，离不开丽水经开区的精准培育与服务。长期以来，丽水经开区富岭产业平台坚持靠前服务、精准对接，常态化提醒企业重视研发投入和梯度培育，引导企业增强创新意识、规范研发管理、提前谋划科技项目。

下一步，丽水经开区将持续聚焦企业创新需求，在产学研合作、项目申报、成果转化等方面精准发力，持续赋能企业攻克核心技术，推动辖区高端装备、新能源材料产业链提质升级。